下面，为您介绍一下检验大型铸铁平台质量的几种方法：一、大型铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、大型铸铁平台应经过稳定性处理和去磁；
二、大型铸铁平台工作面的硬度应为HB170-220；
三、大型铸铁平台工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷；
四、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象；
五、在大型铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
六、大型铸铁平台工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应去掉型砂、且表面平整，涂漆。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm；
七、大型铸铁平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
铸铁平台刮研的道艺术是一门很特别的工艺，一般只有大型铸铁平台或者机床导轨上才会用到它，别的地方几乎是和它绝缘的；都是根据标准规范制作！使用前用无腐蚀性汽油，将钳工平板工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖隔潮纸，置于清洁干燥处存。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
大型铸铁平台浇注工艺：浇注温度1320-1400℃，小件浇注温度高，搭大件浇注温度低。铁水透明发青，可以浇注5mm壁厚的小铸件，铁水表面呈现着闪动的花纹时只能浇注壁厚不加工铸件，若铁水粘包就不能再浇注铸件。规范操作是当天铸造好的铸型当天浇注，减少吸潮，避免铸型长时间停放；严格配料、称量，保持适当高度的料柱；按规程操作，不出现事故，只有保持“四稳”（炉膛尺寸稳定、底焦高度稳定、风量控制稳定、合格炉料稳定）、“三通”（保持风口、渣口、出铁口明亮、通畅、干净），才能熔化稳定，铁液优良。
泊头市宝都工量具有限公司【http://www.bdgljgs.com/】位于河北省沧州市泊头市交河镇陈庄，有几年丰富的量具研讨与制造的经验，使产品不断的完善，以达到客户高的需求！我公司主要生产铸铁平台、铸铁平板、大型铸铁平台、机床床身、方箱、大理石平台、平尺直尺/刀口尺、大型机床铸件、三维柔性焊接平台等系列产品。